Amica Wronki z systemem MES
Apriso, dostawca Manufacturing Execution System zakończył projekt dla Amica Wronki, lidera polskiego rynku AGD. Rozwiązanie oparte na systemie FlexNet objęło zarządzanie liniami produkcyjnymi oraz wydajnością pracy.
System Apriso spełnił oczekiwania producenta sprzętu AGD z Wronek.
System zarządza w czasie rzeczywistym zadaniami wykonywanymi na liniach montażowych przez pracowników oraz pracą urządzeń peryferyjnych, obsługujących proces montażu wyrobów. Dzięki temu kierownik produkcji wie, na jakim etapie znajduje się Produkcja, co umożliwia bieżące monitorowanie całego procesu produkcyjnego, aż do poziomu pojedynczego sprzętu AGD – mówi Artur Łukasik, kierownik projektu w Amice Wronki. Korzyści jest oczywiście znacznie więcej.
System, także w czasie rzeczywistym, mierzy wydajność i jakość pracy oraz efektywnie zarządza dokumentami związanymi z produkowanymi wyrobami. Dzięki czemu zarząd firmy posiada wiedzę na temat terminu, rodzaju sprzętu, i linii montażowej, na której został wyprodukowany, np. w ostatniej minucie. Każde odchylenie od planu produkcji jest sygnalizowane zarówno pracownikom, jak i kierownikowi produkcji. System jest zrozumiały i bardzo prosty w obsłudze.
Tak szczegółowe rozliczanie wykonanej produkcji sprzętu AGD pozwoli w konsekwencji zredukować koszty – dodaje Artur Łukasik.
Amica Wronki planuje dalszy rozwój systemu.
Źródło: APRISO
Systemy MES (Manufacturing Execution System) i SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) od wielu lat stanowią dwa filary automatyzacji zakładów produkcyjnych. Oprogramowanie MES to rozwijane od lat 90. systemy, zorientowane na podejmowanie decyzji i zarządzanie zleceniami w zakładach produkcyjnych.
